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H13模具钢性能解析
发布时间:2023-09-13 作者:模具钢厂家 来源:深圳恒隆胜  阅读: 1075

    H13钢是一种应用最为广泛、最具代表性的热作模钢,其主要特点是:

    (1)淬透性高,韧性高;

    (2)良好的抗热裂性能,可在工作场所进行水冷;

    (3)具有中等耐磨性,也可采用渗碳或渗氮工艺,以提高其表面硬度,但要稍微降低抗热裂性;

    (4)由于碳含量低,回火二次硬化能力差;

    (5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(10000)℉)硬度迅速下降(即能力工作温度为540℃);

    (6)热处理变形小;

    (7)中、高切削加工性能;

    (8)中等抗脱碳能力。

    H13模具钢是一种热作模具钢,标准GB/T1299-2000,4Cr5MoSiV1。

    合金工具钢,简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种。其中,合工钢包括:量具刀具钢、抗冲击工具钢、冷模具钢、热模具钢、无磁模具钢和塑料模具钢。

    化学成分

    C0.32~0.45,Si0.80~1.20,Mn0.20~0.50,Cr4.75~5.50,Mo1.10~1.75,V0.80~1.20,p≤0.030,S≤0.030。

    用途

    H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻造模具、热挤压模具和精锻造模具;铝、铜及其合金压铸模具。它是从美国引进的H13空淬硬化热作模具钢。其性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同,但由于钒含量较高,中温(600度)性能优于4Cr5MoSiV钢,是热作模具钢中广泛使用的代表性钢号。

    特性

    电渣重熔钢,具有高淬透性和抗热裂性,含碳和钒含量高,耐磨性好,韧性相对减弱,耐热性好,强度和硬度好,耐磨性高,韧性高,综合力学性能优异,抗回火稳定性高。

    硬度分析

    钢中碳含量决定淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线,可以知道H13模具钢的淬火硬度约为55HRC。对于工具钢,钢中碳的一部分进入钢的基体,导致固溶强化。另一部分碳将与合金元素中的碳化物结合成合金碳化物。对于热作模具钢,这种合金碳化物除了少量残留外,还要求其在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出两次硬化现象。因此,由于残留合金碳化合物的均匀分布和回火马氏体的组织太低而决定。


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